金絲焊接一般指0.3mm直徑以下的芯片引線焊接,常焊接的金絲線徑為0.025mm,多應用于集成電路和半導體傳感器或其他器件中。黃金具良好的延展性,能壓成薄箔,具極高的傳熱性和導電性。純金具有良好的抗化學腐蝕性,是非常好的電鍍材料,常應用于航空航天電子、軍工電子以及醫(yī)療電子中,應用非常廣泛。
這篇文章介紹的金線焊接案例是某傳感器中金線與pcb電路板焊接,金線線徑為0.05mm,電路板焊盤為鍍金層,共8個焊點需要焊接。金絲與鍍金層也是金屬與金屬焊接,一般采用電阻焊工藝。
電阻焊工藝是指將被焊工件緊壓兩電極之間,并通電流,利用電流流經(jīng)工件接觸面及近鄰區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱,將被焊工件接觸面加工到熔化貨塑性狀態(tài),使之形成金屬結合的一種方法。簡單的說,就是金屬之間經(jīng)過電流產(chǎn)生電阻熱形成熔合而完成焊接,如下示意圖:
因為這種工藝是金屬之間的熔合焊接,無需釬料,所以有以下優(yōu)勢:
1.焊接時間短,效率高,熱量集中,無須其它再處理工藝
2.成本低,不需其它添加輔材。
3.操作簡單易實現(xiàn)自動化和組入生產(chǎn)流水線。
雖然我們介紹金線焊接采用電阻焊工藝,但是也不是所有的電阻焊機都可以做到傳感器芯片引線的焊接。市場上焊接電源分很多種,現(xiàn)在常用的從分為交流焊接電源,直流焊接電源,晶體管焊接電源。根據(jù)產(chǎn)品尺寸、材質(zhì)、焊接要求等不同,需要選擇合適的焊接電源。針對這款傳感器產(chǎn)品,芯片引線金線尺寸為0.05mm,焊盤鍍金層為幾十微米,產(chǎn)品尺寸要求焊接電源必須能夠高精度控制電流,同時需要與之配套的精密焊接機構部分。
我司自主研發(fā)生產(chǎn)的精密焊接電源,電流控制精確、穩(wěn)定。能夠得到很好的焊接品質(zhì)。
1、高頻100KHz控制精度。
2、z大輸出電流300A,分辨率1A。
3、定電流,定電壓,以及混合工作模式。
4、時間精度0.01ms。
5、具有焊接電流,電壓,功率和電阻顯示功能。
6、焊接參數(shù)多項監(jiān)控,并具有超限報警功能。
7、具有多項產(chǎn)品焊接參數(shù)保存功能。
8、彩屏顯示,視覺效果更好。
1、LED直觀顯示, 操作方便。
2、具有恒流、恒壓、恒功率及定脈寬控制方式
3、三波段電流設定,具有緩升緩降控制
4、焊接參數(shù)的上下限監(jiān)控及多參數(shù)調(diào)動的功能
5、完善的外部通訊功能,適合各類專機配合。
1、焊接電流上升快:焊接電流的上升速度與以往的機型相比提高了45倍,實現(xiàn)了短時間內(nèi)的高品質(zhì)焊接
2、不需要焊接變壓器:焊接電流由晶體管式電源直接控制,不需要焊接變壓器。
3、內(nèi)置檢測機能:在正式通電流之前可以用檢測電流對工件的有無、以及工件的狀態(tài)進行確認。
4、三種控制方式可供選擇:有【定電流】【定電壓】【定電流和定電壓組合】這三種模式可選擇
5、極性切換型:解決了極性效果,使焊接的焊斑保持均勻
以上三款精密焊接電源均可依據(jù)產(chǎn)品尺寸、材質(zhì)和焊接要求選擇。
金絲焊接機
配置高精密焊接機構:
忽略工件高度變化,壓力保持不變。
采用機械腳踏控制電極下壓,便于產(chǎn)品對位。
內(nèi)設觸發(fā)開關,到達觸發(fā)位才能觸發(fā)焊接。
壓力指標數(shù)字化顯示,便于記錄。
焊接效果展示:
其他金絲焊接案例
此款高精密傳感器芯片引線金線焊接機,不僅可用于金絲焊接,還可以用于鉑金絲焊接、銀絲焊接、鎳鉻絲焊接、銅絲焊接以及其他鉑金合金絲焊接等。
質(zhì)量保證-售后服務
1、優(yōu)秀售后服務,公司總部在無錫,輻射長三角,服務全國。能夠及時、快速反應客戶所反饋的問題。
2、我司售出所有產(chǎn)品必須在檢測試合格后方可發(fā)貨;并由我司負責把產(chǎn)品安全地運抵目的地。
3、售出后,我司會配備專業(yè)設備培訓技術人員,對設備管理、維護免費提供必要技術培訓,包括:設備參數(shù)設置,設備調(diào)試;設備使用中的注意事項;設備維護的基本要求。
4、所有出廠設備自交付百期起免費保修壹拾貳個月(人為損壞及不正當使用造成損壞我司會適當收取材料成本費)。終身維護。
江蘇諾森特電子科技有限公司是一家專業(yè)從事高精密焊接設備研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售于一體的高科技企業(yè)。自2005年成立以來,生產(chǎn)基地先后遷址深圳、蘇州后定址無錫。本著“挑戰(zhàn)國外,與時俱進”的研發(fā)設計發(fā)展理念;本著振興“諾森特”民族品牌宗旨,以技術為根基,以品質(zhì)延生命,以服務贏口碑;本著執(zhí)著的工匠精神,爭做
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