諾森特專業研發、生產、銷售電機引出線焊接設備,多股漆包線焊接工藝也叫作漆包線熱熔焊接,其原理是首先通過電極通電產生電阻熱漆皮進行氣化(省去刮漆皮工序),通過相鄰金屬表面熔接,形成金屬層之間的熔合,將相鄰金屬幾乎熔接為一個整體,相比端子壓接后相鄰銅線仍為獨立金屬個體而言,熱熔接部位的密實度更好,幾乎不會出現空洞(如圖示)。導電性好,電阻系數極低或近乎零,有效提高了電機的使用耐久性,不易發熱,無質量隱患。
諾森特電機引線焊接機工作原理和步驟
電機定子銅鼻子熔接是把電極產生的電阻熱傳到端子上,利用電阻熱能保證剝離導線的鍍層,然后依靠電流產生熱量熔合金屬線的同時靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。作為焊接支持,TOP系列漆包線熱熔焊接機需要用到銅端子或銅管。
熱熔接過程包括兩項需要同時發生的操作:
1、經過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線漆皮氣化,
2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體,具有極高的電機性能。
具體步驟:
1、電流加熱,將引出線(漆包線)的漆皮氣化裸露出金屬部分;
2、進一步的加熱,漆皮氣化后,為銅線和銅線連接在一起提供條件;
3、進一步的加熱和施加壓力,潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。使銅線熱熔在一起,銅線和端子也連接在一起。
4、在通電斷開后,壓力需要繼續保持,避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接,拉力強大耐用,并且幾乎零電阻的連接。
電機引線漆包線熱熔焊機優勢
1、漆皮氣化干凈,銅線清晰可見,無斷線情況,漆皮焦化面積小。
2、無漆包線拉脫情況,單根拉力值相對較大,總拉力趨于一致。
3、銅管(端子)無焊裂,漆包線無起火現象,端子無炸裂現象。
4、縱向切剖端子、漆包線無松散,橫向切剖端子漆包線之間無縫隙,漆包線和端子之間無縫隙。
5、端子與沒跟每根漆包線間均為導通,電阻值比較一致。
電機引線漆包線熱熔焊機適合定子范圍:
1、電機定子外徑20--500mm
2、銅管(線鼻子)大外徑:≤18mm
3、單根漆包線線徑:≤1.8mm
4、漆包線線束大面積:≤95mm2
電機引出線熱熔焊機賣點:
1、具有焊接電流監控、焊接時間監控。
2、可配置壓力傳感器,顯示實際壓力值。
3、可配置位移傳感器,具有厚度監控檢測,達到預定厚度中斷功能。
4、所有焊接桉樹可以通過人機界數字化設置,并保存。
5、具有電流、時間、銅端子厚度、壓力上下限報警功能。
6、可以保存每次焊接完成后的實際參數,可以查閱同時具有數據通信功能上傳數據。
7、可設定電極使用次數、保養提示和電極使用報廢提示。
8、冷卻水箱具備水流量報警和水溫報警。
9、檢測到無產品時不放電功能,安全可靠。
焊接案例
應用行業:
- 汽車相關;空調用電機焊接、EV驅動電機焊接、EPS電機焊接、電動車床驅動電機焊接、電動座椅驅動電機焊接、電動天窗驅動電機焊接、油泵電機焊接;
- 家電相關:冰箱電機焊接、空調電機焊接、洗衣機電機焊接、吸塵器電機焊接、電動工具電機焊接等;
質量保證-售后服務
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